Caso

Un caso di studio reale sulla risoluzione del problema delle fessurazioni attorno ai fori stampati in un componente in gomma EPDM attraverso l'ottimizzazione dello stampo, la formatura di precisione dei fori, i test sui materiali e il controllo qualità della produzione.

A seguito delle segnalazioni dei clienti relative alla formazione di muffa sugli spazzolini elettrici dopo un periodo di utilizzo, la nostra azienda ha prontamente istituito un team tecnico dedicato per condurre un'analisi approfondita delle cause alla base della formazione di muffa e per avviare una ricerca sistematica incentrata sulla formulazione dei materiali e sulle prestazioni antimuffa.

Nel marzo 2026, la nostra azienda ha avviato approfonditi scambi e discussioni tecniche con un fornitore con cui collaboriamo da tempo, al fine di affrontare i colli di bottiglia in termini di efficienza e le problematiche di processo nelle operazioni di punzonatura e di alimentazione post-lavorazione. Le due parti si sono scambiate ampiamente concetti di progettazione e competenze di processo, concentrandosi su aspetti tecnici chiave come la precisione di punzonatura, il tempo di ciclo operativo, l'adattabilità degli stampi e l'integrazione dell'automazione. Sulla base di queste discussioni, è stata definita una direzione di collaborazione per lo sviluppo congiunto di una macchina integrata per la punzonatura e l'alimentazione post-lavorazione.

Marzo 2026 – In risposta alle richieste dei clienti di una maggiore resistenza all'usura dei prodotti, la nostra azienda ha avviato un'iniziativa di ricerca tecnica dedicata nel marzo 2026. Attraverso molteplici cicli di progettazione della formulazione e ottimizzazione sistematica del processo, il team di progetto ha condotto esperimenti approfonditi incentrati sulla composizione dei materiali, sull'ottimizzazione dei rapporti e sui processi di stampaggio, giungendo infine a una soluzione ottimizzata con prestazioni di resistenza all'usura eccezionali.