Caso

Un estudio de caso real sobre cómo solucionar el agrietamiento alrededor de los orificios moldeados en un componente de caucho EPDM mediante la optimización del molde, el conformado de orificios de precisión, las pruebas de materiales y el control de calidad de la producción.

Tras recibir comentarios de los clientes sobre la aparición de moho en los cepillos de dientes eléctricos después de un período de uso, nuestra empresa creó rápidamente un equipo técnico especializado para realizar un análisis exhaustivo de las causas fundamentales de la formación de moho e iniciar una investigación sistemática centrada en la formulación de materiales y el rendimiento antimohos.

En marzo de 2026, nuestra empresa mantuvo un profundo intercambio técnico con un proveedor colaborador de larga trayectoria para abordar los cuellos de botella en la eficiencia y los desafíos del proceso en las operaciones de punzonado y conformado posteriores al proceso de fabricación. Ambas partes intercambiaron ampliamente conceptos de diseño y conocimientos sobre procesos, centrándose en aspectos técnicos clave como la precisión del punzonado, el tiempo de ciclo operativo, la adaptabilidad de los troqueles y la integración de la automatización. A partir de estas conversaciones, se estableció una estrategia de colaboración para desarrollar conjuntamente una máquina integrada de punzonado y conformado posterior al proceso de fabricación.

Marzo de 2026 – En respuesta a las necesidades de los clientes para mejorar la resistencia al desgaste de sus productos, nuestra empresa puso en marcha una iniciativa de investigación técnica específica en marzo de 2026. Mediante varias rondas de diseño de formulaciones y optimización sistemática de procesos, el equipo del proyecto llevó a cabo experimentos exhaustivos centrados en la composición del material, la optimización de las proporciones y los procesos de moldeo, logrando finalmente una solución optimizada con un rendimiento excepcional en cuanto a resistencia al desgaste.