Cas

Une étude de cas réelle sur la résolution des fissures autour des trous moulés dans un composant en caoutchouc EPDM grâce à l'optimisation du moule, au formage précis des trous, aux essais de matériaux et au contrôle de la qualité de la production.

Suite aux commentaires de nos clients concernant la formation de moisissures sur les brosses à dents électriques après une période d'utilisation, notre société a rapidement mis en place une équipe technique dédiée afin de mener une analyse approfondie des causes profondes de la formation de moisissures et d'initier des recherches systématiques axées sur la formulation des matériaux et leurs performances anti-moisissures.

En mars 2026, notre entreprise a mené des échanges techniques approfondis avec un fournisseur partenaire de longue date afin d'identifier les points faibles et de résoudre les problèmes de processus liés aux opérations de poinçonnage et d'injection après traitement. Les deux parties ont partagé leurs concepts de conception et leur expertise des procédés, en se concentrant sur des aspects techniques clés tels que la précision du poinçonnage, le temps de cycle, l'adaptabilité des matrices et l'intégration de l'automatisation. Ces discussions ont permis de définir une orientation de collaboration pour le développement conjoint d'une machine intégrée de poinçonnage et d'injection après traitement.

Mars 2026 – En réponse aux exigences des clients en matière de résistance à l'usure des produits, notre société a lancé une initiative de recherche technique dédiée en mars 2026. À travers de multiples cycles de conception de formulation et d'optimisation systématique des processus, l'équipe de projet a mené des expériences approfondies axées sur la composition des matériaux, l'optimisation des ratios et les processus de moulage, établissant finalement une solution optimisée avec des performances exceptionnelles en matière de résistance à l'usure.