Boxer GmbH besucht LT-RUBBER zu einer Werksbesichtigung
Am 27. Oktober 2026LT-RUBBER Wir begrüßten Vertreter der Boxer GmbH aus Deutschland zu einem Werksbesuch. Der Besuch umfasste eine Einführung in unser Werk, eine Besichtigung wichtiger Abteilungen und persönliche Gespräche mit unserem Team.
Die Besucher besichtigten unser Rohstofflager, das Warenlager, die Qualitätsabteilung, die Gummimischerei, die Gummi- und Silikonformereien sowie den Endbearbeitungsbereich. Dabei erläuterte unser Team die Anlagen und Arbeitsabläufe in den einzelnen Abteilungen und beantwortete Fragen zum Herstellungsprozess.
Der Besuch bot die Gelegenheit, sich vor Ort ein Bild von unseren Abläufen zu machen und neue Produkte im Hinblick auf unsere Fertigungsmöglichkeiten zu besprechen. Er ermöglichte es beiden Teams außerdem, ihre Kommunikation durch direkte Gespräche vor Ort fortzusetzen.
Werksvorstellung und Musterbesichtigung
Der Besuch begann im Besprechungsraum, wo unser Team anhand einer Werkspräsentation einen Überblick über LT-RUBBER gab. In dieser Eröffnungssitzung wurden das Unternehmen und seine Abläufe vorgestellt, bevor die Besucher die Produktionsbereiche betraten.
Eine Unternehmenspräsentation bietet einen guten Einstieg in einen Werksbesuch. Sie vermittelt den Besuchern einen Überblick über das Unternehmen und hilft, den Kontext der Abteilungen, die sie während der Führung besichtigen werden, zu verstehen. Bei diesem Besuch folgte auf die Einführung eine genauere Besichtigung unserer Anlagen.
Die Besucher besichtigten auch die Muster in unserer Vitrine. Dies bot eine separate Gelegenheit, physische Beispiele von Gummi- und Silikonkomponenten der Firma LT-RUBBER zu sehen. Die Besichtigung der Muster ermöglichte einen genaueren Blick auf die Form und das Erscheinungsbild der Komponenten, bevor die Werksführung begann.
Besichtigung des Rohstofflagers und des Lagers
Im Anschluss an das erste Treffen besichtigten die Besucher unser Rohstofflager und unser Warenhaus. Diese Bereiche standen am Anfang des Rundgangs, vor den Besuchen der Qualitätsabteilung und der Produktionshallen.
Bei der Herstellung von Gummi und Silikon ist die Vorbearbeitung vor dem Formgebungsprozess ein wichtiger Bestandteil des Gesamtprozesses. Rohstoffe müssen für die Produktion verfügbar sein, während die Lagerhaltung die Handhabung und den Transport von Materialien und Waren unterstützt.
Durch die Einbeziehung dieser Bereiche in den Besuch erhielt der Kunde einen umfassenderen Einblick in das Werk, der über die Spritzgießmaschinen hinausging. Er lernte die unterstützenden Betriebsabläufe kennen, die die Produktion begleiten, und konnte so die späteren Werkstattbesuche besser einordnen.
Anschließend ging die Tour weiter in die Qualitätsabteilung, wo der Schwerpunkt von der Materiallagerung auf die Prüfgeräte und deren Rolle in der Fertigung verlagert wurde.
Einführung von Ausrüstung in der Qualitätsabteilung
In der Qualitätsabteilung stellte unser Team die verfügbaren Prüfgeräte vor und erläuterte deren Einsatzmöglichkeiten. Die Besucher konnten die Geräte direkt in Augenschein nehmen und mehr darüber erfahren, wie sie unsere Qualitätsarbeit unterstützen.
Bei kundenspezifischen Gummi- und Silikonbauteilen hängen die Prüfanforderungen von der Bauteilzeichnung, der Materialspezifikation und den vereinbarten Abnahmekriterien ab. Die Auswahl der Prüfgeräte und -methoden muss daher in Bezug auf die zu prüfenden Eigenschaften erfolgen.
Die Einleitung konzentrierte sich auf die im Fachbereich vorhandenen Geräte und deren praktische Anwendungen. Die Besichtigung der Geräte vor Ort verlieh der Werkspräsentation einen zusätzlichen Kontext und bot einen weiteren Bezugspunkt zum Verständnis unserer Abläufe.
Dieser Teil der Tour verdeutlichte auch den Zusammenhang zwischen Fertigung und Qualitätskontrolle. Ein fertiges Bauteil muss anhand seiner spezifizierten Anforderungen geprüft werden, wodurch Qualitätssicherungsmaßnahmen zu einem wesentlichen Bestandteil des gesamten Produktionsprozesses werden.
Besichtigung der Misch- und Formwerkstätten
Die Produktionsführung begann in der Gummimischwerkstatt und führte anschließend in die Gummi- und Silikonformwerkstätten. In dieser Abfolge wurde die Materialvorbereitung erläutert, bevor die Besucher zur Bauteilformung übergingen.
Das Mischen ist ein wichtiger Schritt in der Kautschukherstellung, da die hergestellte Mischung die Grundlage für die weitere Verarbeitung bildet. Der Besuch der Mischhalle ermöglichte es dem Kunden, diesen Teil des Werks kennenzulernen, bevor er die Formanlagen besichtigte.
Anschließend besichtigten die Besucher die Gummiformerei und danach die Silikonformerei. Unser Team begleitete sie durch diese Bereiche und erläuterte die Produktionsabläufe und die Ausrüstung.
Gummi- und Silikonkomponenten unterscheiden sich hinsichtlich Materialverhalten, Geometrie und Verarbeitungsanforderungen. Der Besuch beider Werkstätten verdeutlichte die Bandbreite der Fertigungsaktivitäten bei LT-RUBBER und stellte gleichzeitig den Bezug der Anlagen zum Thema her.
Zusammen mit der vorangegangenen Musterbesichtigung bot die Werkstattführung zwei Einblicke in unsere Arbeit: Beispiele fertiger Bauteile und die Produktionsumgebung, in der diese hergestellt werden. Dadurch war der Besuch informativer als eine reine Präsentation.
Manuelles Trimmen, Entgraten und Nachhärten
Die Besichtigung umfasste auch unsere intern als Verpackungsabteilung bezeichnete Abteilung. Bei diesem Besuch lag der Schwerpunkt auf dem manuellen Beschneiden und der Entfernung von Graten.
Grat ist überschüssiges Material, das an einem Formteil, üblicherweise entlang der Trennlinie, zurückbleiben kann. Das Entfernen des Grates ist ein Nachbearbeitungsschritt, dessen geeignete Methode vom Bauteil und seinen Anforderungen abhängt.
Die Besucher konnten die manuelle Nachbearbeitung beobachten und wurden auch mit den Entgratungsanlagen vertraut gemacht. Die Einbeziehung beider Elemente in die Führung verdeutlichte, dass der Fertigungsprozess auch nach dem Entformen eines Bauteils weitergeht.
Unsere Nachhärtungsanlage war ein weiterer Diskussionspunkt. Der Kunde fragte, wann diese Anlage im Produktionsprozess zum Einsatz kommt. Unser Team erklärte, dass bei Teilen, die nachgehärtet werden müssen, dieser Vorgang nach dem Entfernen des Grates im besprochenen Prozess durchgeführt wird.
Die Anforderungen an die Nachhärtung hängen vom Material und der jeweiligen Produktspezifikation ab. Dieser Austausch ermöglichte dem Kunden eine detaillierte Erläuterung der Rolle der Anlage im relevanten Arbeitsablauf sowie der während der Führung vorgestellten Nachbearbeitungsschritte.
Weitere Gespräche und ein Gruppenfoto
Nach der Werksbesichtigung kehrten beide Teams in den Besprechungsraum zurück, um ihre Gespräche fortzusetzen. Durch den Besuch der Lagerbereiche, der Qualitätsabteilung und der Werkstätten hatte der Kunde einen direkten Einblick in die Anlagen, die zuvor im Rahmen der Unternehmenspräsentation vorgestellt worden waren.
Neue Produkte gehörten zu den Themen des Besuchs. Die Möglichkeit zum persönlichen Treffen erlaubte es beiden Teams, direkt miteinander zu kommunizieren und sich gleichzeitig besser mit dem Werk und seinen Abläufen vertraut zu machen.
Zum Abschluss des Besuchs versammelten sich Vertreter der Boxer GmbH und des LT-RUBBER-Teams zu einem Gruppenfoto. Wir haben uns auch über das nette Geschenk unserer Gäste gefreut.
LT-RUBBER dankt dem Team der Boxer GmbH für den Besuch in unserem Werk. Wir schätzen die Möglichkeit, Kunden vor Ort zu begrüßen, Fragen zu unseren Abläufen zu beantworten und durch den persönlichen Kontakt eine klare Kommunikation zu pflegen.
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LT-RUBBER fertigt kundenspezifische Gummi- und Silikonkomponenten. Um mehr über unsere Leistungen zu erfahren, besuchen Sie unsere Website. kundenspezifische Gummi- und Silikonfertigungsdienstleistungen Die
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